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——花叶类烘干解决方案——

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茶叶烘干

柑普茶烘干

百合烘干

玫瑰花烘干

烟叶烘干

霸王花烘干

黄花菜烘干

茶叶烘干方案

——

茶是世界三大饮料之一，而中国是世界茶产量第一大国、茶出口第二大国。从国内来看，喝茶已成为多数中国人的一种生活习惯，茶已成为社会生活中不可缺少的健康饮品和精神饮品，而且，随着人们健康消费观念的普及，茶正在被越来越多的人接受、喜爱和追求。从国际需求来看，中国茶出口一直保持稳定增长态势。

我国现有的茶叶加工技术含量低，产品质量不高，产品附加值低，从而导致产品缺乏市场竞争力，直接影响到产业的可持续发展。干燥是茶叶加工过程中的一个重要工艺过程，采用常规电加热，煤锅炉设备干燥农产品，投资大，需消耗大量能源，以致农产品成本增高，并造成不同程度的环境污染。采用热泵燥茶叶，能节约常规能源，避免环境污染，提高产品质量，改变落后的生产加工方式。因此我国应用热泵干燥，发展前景广阔。

效益分析

——

采用热泵烘干茶叶，不仅在能源上有大的节约，同时茶叶中可溶性鞣酸量得到保留，有利于茶叶品质的提高。

柑普茶烘干方案

—— 柑普茶烘干机运用概况：

新会柑普茶是广东省新会主要产业，在广东新会柑普茶是广东省新会主要产业，在广东省新会市有数百家的生产企业专门生产柑普茶。在过去数百年的生产历史中，人们长期都是以太阳晒的方式对产品进行干燥处理。据说前年天气不好的时候，很多农户的损失非常惨重。所以现在在江门新会市，规模化生产的柑普茶企业大多采用专业的柑普茶烘干机。

柑普茶烘干机在技术路线上面有电热式烘干机、烧煤块的土法烘干机、微波烘干机等三种。各有各的优缺点。微波烘干机脱水速度较快，但是投资成本高，并且由于脱水速度过快对成品的口感造成影响。使用土炉卫生条件非常差，所以慢慢已经被淘汰。电热式烘干机仍然有一定的市场。因为其温升时间短，发热效率高而仍然有市场，但是电热式烘干机使用成本非常高,从2014年来就受到使用空气能技术的新型柑普茶烘干机的挑战。新型柑普茶烘干机使用空气能节能技术，其能效比高，温度跟湿度，严格控制，可以实现无人值守。以烘干1000斤柑普茶为例，原来四十到五十千瓦的电热式烘干机，现在使用高温热泵空气能节能烘干机只需要十六千瓦就可以满足生产了。

柑普茶制作方法：

摘果：采摘柑果，挑选合适的大小和形状的；

洗果：清洗、消毒、杀菌，切帽子、去果肉，再清洗；

入茶：将普洱茶放入柑果内，填满，盒上柑盖；

烘干：采用烘干技术（烘干箱，风干箱等），烘干柑果，即可完成；

柑普茶制作有大红柑和青柑等制作而成；

百合烘干方案

—— 百合烘干是为了保持新鲜百合中原有的营养药用价值，而且烘干后的百合具有保质期长，味美色鲜，体积小，重量轻，食用、运输方便的特点，受到国内外消费者的青睐。

百合的加工工艺：

原料选择→分片清洗→高温煮烫→水冷沥干→装盘熏蒸→烘干冷却→分级包装

1、原料选择选择成熟度好、光滑细腻、果肉肥厚、鳞片大小一致、洁白完好、无病斑虫眼的优质鲜百合作原料。 2、分片清洗用小刀削去百合根基，去除残根，分片分级轻轻刷洗后冲洗干净。剥鳞片时，要小心轻剥，以免损伤鳞片，同时，注意捡出破损鳞片，以保证干片质量。 3、高温煮烫煮烫是烘烤加工的关键环节，是着色保质的保障。用铁锅烧好沸水待用，百合鳞片下锅后，保持水沸，并均匀搅动。每次煮烫不超过10千克，煮烫的时间以原料略软，掰断鳞片时有清脆响声，有较强弹性为度，一般需4～6分钟。 4、水冷沥干及时捞出煮烫好的百合鳞片，放入冷水盆（槽）中冷却散热，并不断冲入冷水，待盆（槽）中的水温与注入的水温相同时，捞出沥干备用。 5、装盘熏蒸将水冷沥干的百合鳞片均匀摊入烘烤盘中，按质量等级放到熏蒸架上，进行密封熏蒸。熏蒸时间依据熏蒸方法而定，一般多用物理熏蒸（即蒸汽熏蒸），少用化学熏蒸（即药剂熏蒸）。若进行烤房烘干，可直接上到烘烤架上，在烤房内熏蒸。 6、烘干冷却把熏蒸好的百合鳞片，分盘放进烤箱烘烤架，温度控制在38℃～45℃，让其干燥。每隔2小时进行一次换盘翻动烘烤。经28～36小时全部烘干后，取出烤盘预冷，待完全冷却后，进行分装。 7、分级包装根据质量等级进行分捡后，分级定量包装，一般每包125克，每箱100包为宜。

玫瑰花烘干方案

—— 玫瑰花干燥工艺玫瑰花干燥技术：

玫瑰花的干燥方法有很多，常见的有自然干燥、自然阴干、速冻干燥和烘干等。其中自然干燥和自然阴干两种方法虽然可以获得很好的效果，既省力又方便。但是，采用上述2种方法都不能有效地杀死附着在玫瑰花朵上的虫卵，玫瑰干花在存放2~3个月以后会有虫子从中生出。因此，自然干燥法不宜用作玫瑰干花的商品生产。PHNIX超级烘干热泵干燥可以很好的保护玫瑰花中的有效成分，是生产高档玫瑰干花的最佳方法。

玫瑰花干燥工艺玫瑰花干燥技术：

　　1、玫瑰花干燥工艺：35-40度保温3小时；升温到40-45度保温5小时、升温到45-50度保温10小时、共19小时。

　　2、玫瑰花干燥工艺：40-45度保温3小时；升温到40-45度保温5小时、升温到50-55度保温8小时、共16小时。

　　3、玫瑰花干燥工艺：45-50度保温3小时；升温到50-55度保温5小时、升温到55-60度保温8小时、共16小时。

注意：送风机一直不停。　

中医认为，玫瑰花蕾具有理气解郁、活血散淤、调经止痛、软化心脑血管之功效；其味甘微苦、性温，能够温养人的心肝血脉，舒发体内郁气，起到镇静、安抚，抗抑郁的作用。用途广泛的玫瑰花蕾一般是干燥后贮藏备用。。

玫瑰花蕾的干燥技术： 1、花蕾的采摘：以萼尖微张、蕾尖发红、含苞待放之前为采摘的最佳时期。采摘标准是已充分膨大但未开放的花蕾。花蕾采摘后用竹笼或竹筐盛装，并立即送到当地收购点交售或加工；采

地离加工地点较远时，应搭起临时阴棚进行摊晾，切忌堆放，以防发热。

2、鲜花蕾的收购方式及标准：在集中收购鲜花蕾的季节，加工单位按照定点农户进行收购，标准为12小时内采摘的新鲜花蕾，色泽鲜艳，花朵大小均匀，弱小花蕾少于5%；蕾托完整，无花柄，无杂质，无虫蚀，无人为洒水，使水现象；无异味，香味纯正；无半开花蕾，无开放花朵。

3、鲜花蕾的挑选：收购的鲜花蕾按品种分类存放，禁止混合存放，并认真进行挑选，做到无杂质、无半开花蕾或全开放花和弱小花蕾。

4、鲜花蕾上箅与装车：挑选后的鲜花蕾均匀的摆放在有铁丝网底的木框干燥箅内，花瓣统一向下或向上，厚度一致，勿挤压；摆满花蕾的干燥箅装车时要轻装轻放，花蕾不能变形、磨损。

5、鲜花蕾的缩水干燥：装满花蕾的干燥车要轻轻推入干燥室，关闭干燥室门升温，严格控制室内温度、依次顺序更换文火烘烤，定时转换风向，确保花蕾干湿均匀，色泽鲜艳。

6、干花蕾出炉：干燥车进入干燥室大约8小时，人工检测干花蕾，只要色泽鲜艳，具有玫瑰特有的香气，花蕾呈饱满纺锤形，颜色为紫红色或酱紫红色，花托、花萼为黄绿色，用手捻花蕾呈粉片状，花托70-80%的用手捻碎后呈粉丝状时，表示已干透，此时装满干花蕾的干燥车就可以推出干燥室。

7、干花蕾的分级与包装存放：出炉的干花蕾在分级后，晾至常温，轻轻装入无毒的塑料袋内，扎口密封，装入标准纸箱中，存放在符合卫生标准的仓库内，并保持仓库内干燥通风。包装箱要离地离墙各20厘米。

玫瑰花干燥热泵优势：

1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外。

2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量；同燃煤、油、气相比，可节省75％左右的运行费用；1度电等于4度电。

3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。

5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，节能环保性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。

6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，加上储能系统工程、24小时连续干燥作业。

烟叶烘干方案—— 烟农常说“ 烤烟是火中取宝，烤得好一炉宝，烤不好如粪草。”生动地说明了烘烤与烟叶品质的密切关系。烘烤对鲜烟叶来说，具有四个方面的作用，一是形成烟叶的外观质量；二是形成烟叶的化学质量；三是形成烟叶的物理质量；四是形成烟叶的评吸质量。可见，烘烤是形成烟叶品质的关键性环节。

1）形成烟叶的外观质量

烟叶外观质量，指人们通过感官可以作出判断的质量因素，通常用眼观、手摸、耳听、鼻闻的方式来判断。与烘烤密切相关的外观质量因素主要有颜色、色度、油份、身份、残伤和破损，六个方面。

2）形成烟叶的化学质量

烟叶化学质量，是决定烟气质量和烟叶使用价值的内在因素，在很大程度上决定着烟叶的经济价值。烟叶化学成分与烟叶制品的质量有着密切的关系，烟叶的化学成分，分为有机化合物和无机化合物两大类。有机化合物：一类为碳水化合物（含c、h、o三种元素），如总糖、淀粉、纤维素等；另一类为含氮化合物（含c、h、o、n四种元素），如蛋白质、氨基酸、等。无机化合物：如cl、k、mg、s、ca、等无机盐类。

3）形成烟叶的物理质量

烟叶的物理质量，主要有燃烧性、吸湿性、弹性、填充性、单位面积重量、含梗率，指烟叶在卷烟过程中所表现出来的一些物理性能。

4）形成烟叶的评吸质量

烟叶在烘烤过程中，变黄期，一系列的高分子物质分解为小分子物质，形成烟叶的香气原始物质；定色期，香气原始物质脱水缩合，形成致香物质；干筋期，部份香气物质分解挥发，尤其是在68℃以上的高温条件下烘烤，香气物质挥发较多。整个烟叶烘烤过程，固定、呈现和提升了鲜烟叶的品质，形成了初烤烟叶的综合评吸质量。

制作方法：

变黄期

起始温度32度，以每小时升温1℃升至35-36℃（保持干湿温差1-2℃），稳温至烟叶发软塌架（一般下部叶需10-15小时，中部叶15-20小时，上部叶20-25小时）；然后将温度升至38-39℃，湿球温度保持36-37℃，稳温至烟叶叶片全变黄，达黄片青筋，再升温至42℃，湿球温度37℃以内，稳温10-15小时进行提前排湿，然后升温转入定色期。（变黄时间把握一般下部叶60-72小时、中部叶48-60小时、上部叶36-48小时。）

定色期

烟叶达黄片青筋、叶片发软后，以每2-3小时升温1℃的速度将烤房温度升至45-48℃，排湿控制湿球温度在37-39℃，烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒（散叶堆积式烤房稳温至烟叶烟筋全黄）；然后升温至50-52℃，保持湿球温度38-40℃，烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒，升温至54-55℃（湿球38-40℃）稳温12小时以上再升温，减少烟叶正反色差和促进烟叶烤香；散叶堆积式烤房湿温度把握以阶段要求最低湿度为准，且全程湿球温度都不能超过要求（准低不准高）。

对于鲜烟叶素质差异较大的烟叶，要求在45-48℃尽量拉长时间，等烟筋全黄后再升温，以减少烤后青筋烟叶产生。

干筋期 烟叶达定色要求后迅速将干球温度升至60度以上，最高不能超过68℃，湿球温度最高不超过43℃，一般39-42℃，烘烤至烟筋全干，一般30-40小时。

霸王花烘干方案

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霸王花营养价值

霸王花性味甘微寒，具有丰富的营养价值和药用价值。经检验证明每100 g霸王花的干制品营养成分的含量：水分9.570 g，蛋白质181.2 g，粗纤维2.785 g，灰分1.547 g，钙961.27mg，磷328.45 mg。霸王花性味甘、凉，入肺，具有清热痰、除积热、止气痛、理痰火的功效。因此，霸王花煲汤具有清心润肺、清暑解热、除痰止咳的作用。其次，霸王花煲汤对辅助治疗脑动脉硬化、心血管疾病、肺结核、支气管炎、颈淋巴结核、腮腺炎等有明显疗效以及滋补养颜的功能。而且，霸王花制汤后，其味清香、汤甜滑，深受“煲汤一族”的广东人所喜爱，是极佳的清补汤料。

然而鲜花的含水量达到85%以上，不利于存储、运输和加工，大部分原料需要干燥。传统晾晒霸王花受天气影响大并且需要很大的晒场受场地限制，随着社会科技的进步，热泵烘干机的出现佷好的解决了霸王花干燥瓶颈问题。

澳信热泵霸王花烘干机可实现多段智能控温控湿同步，全程烘干无需专人看守，省人工。风路设计合理，热风循环烘干过程无需翻转，烘干均匀，色泽鲜明，最大程度地保持霸王花原有的形状、色泽、味道。奥伯特热泵霸王花烘干机高效、节能、绿色、环保，零排放，每斤干花烘干成本只需5毛钱。

霸王花烘干过程的控温控湿 以每次处理4顿霸王花，采用奥伯特14PX2霸王花烘干机，烘干房容积120m³为例。第一阶段，温度设置55℃，湿度60%，烘5小时左右，此阶段为变软期。第二阶段，温度设置60℃，湿度30%，烘10小时左右，此阶段模式为烘干+排湿模式。

第三阶段，温度设置65℃，湿度12%，烘5小时左右，此阶段模式为烘干+间断排湿模式。观察检验霸王花烘干的成色，合格后停机出烘房，然后包装。；